Dans le processus pressant, si le processus n'est pas approprié, des problèmes tels que la rupture longitudinale du carton, le non-pliage non double, etc. peuvent se produire. Le texte suivant résumera les causes du problème et fournira des solutions. Il convient de noter que même après avoir pris des mesures correspondantes, il est toujours nécessaire d'obliger les opérateurs à effectuer des contrôles ponctuels nécessaires et réguliers pendant le fonctionnement normal, afin de détecter en temps opportun le carton défectueux et de prendre des mesures opportunes.
un
La cause de la fracture longitudinale
(1) La pression de roulement vertical est trop élevée.
Lorsque le carton pénètre dans le fonctionnement de la roue pressée, la roue pressante écrase le carton, provoquant la rupture du papier intérieur ou extérieur du carton dans le sens de la ondulation. Pour résoudre ce problème, l'opérateur doit régler la pression de la ligne de pressage de ligne verticale en fonction de l'épaisseur du carton. Dans des circonstances normales, la profondeur de roulement du carton à trois couches doit être de 2 mm à 3 mm lorsque la roue pressée appuye sur le carton. Cependant, pendant la production normale, l'opérateur doit ajuster la pression en fonction de la qualité du papier d'origine, avec la norme de non-écrasement ou de pliage.
(2) La roue de pression du fil est déraisonnable.
La méthode la plus couramment utilisée dans le gaufrage en carton est convexe pour concave. En raison des différences dans l'utilisation du papier, des facteurs d'environnement de production et de l'épaisseur du carton, la structure de la roue de pression du fil utilisée varie également. Le paramètre principal est que la largeur des roues de pressage supérieure et inférieure doit être appropriée, et l'arc de transition de l'étape de la roue de pression doit être ajusté en fonction de la profondeur de la ligne de pressage et du carton applicable. D'une manière générale, plus le carton est épais, plus la largeur de gaufrage est large. Pour le carton à trois couches, la méthode de la roue de gaufrage de surface incurvée peut également être utilisée. Il n'y a pas de forme structurelle unifiée pour la roue pressante du fil, et les opérateurs sont nécessaires pour trouver une structure de roue pressante en fil approprié en fonction de la situation réelle.
Conditions de règlement:
(1) Améliorer la structure de la roue pressante du fil. Le réglage de la structure de la roue pressante du fil peut augmenter de manière appropriée le rayon de l'arc de transition de pas de la roue pressante du fil.
(2) Adoptez la méthode de défaillance de la pré-compression et effectuez la pré-compression avant la ligne de compression formelle. Son inconvénient est la formation de marques de pression évidentes.
(3) La qualité du papier d'origine est requise et pour le carton avec des exigences plus élevées, du papier de surface de haute qualité et du papier intérieur doivent être utilisés.
(4) La teneur en humidité du papier de base et du carton doit être appropriée. Plus la qualité du papier d'origine est pire, plus le carton est sèche, et plus la probabilité de rupture de ligne est élevée.
(5) Contrôlez correctement la profondeur de la ligne de pression. Contrôlez l'écart entre les roues pressantes supérieures et inférieures en fonction de l'épaisseur du carton traité, afin que le carton puisse recevoir une pression appropriée.
(6) Contrôler l'alignement de la ligne médiane des roues de pression du fil supérieur et inférieur pour éviter le désalignement des roues de pression du fil.
(7) Pour le carton avec une qualité de papier d'origine particulièrement médiocre, une machine de couture est utilisée pour les coutures.
(8) Si la rupture de ligne est causée par le séchage du carton, la pulvérisation d'eau peut être utilisée pour augmenter la teneur en humidité du carton.
deux
La raison pour laquelle le pliage inversé ne forme pas une double ligne
Dans des circonstances normales, la ligne d'indentation fonctionne manuellement par une presse à fil (également connu sous le nom de machine de collision en fil) est pliée dans le sens du papier facial en double ligne. La soi-disant ligne non double se réfère à la ligne de pliage non droite, et l'indentation sous deux couteaux n'est pas évidente ou déséquilibrée, entraînant une ligne non double. La raison en est que les deux couteaux sont portés normalement et que la pression aux deux extrémités et au milieu est incohérente, la provoquant; La seconde est que la barre convexe inférieure n'est pas centrée, provoquant le décalage de la ligne d'indentation et forment un pli inversé qui ne forme pas une double ligne; Le troisième problème est que l'équipement lui-même n'a pas été correctement ajusté, entraînant une pression incohérente aux deux extrémités, un côté étant plus grand et l'autre plus petit, entraînant un pliage non double.
Conditions de règlement:
(1) Selon l'usure des deux couteaux, un affûtage en temps opportun doit être effectué pour maintenir l'équilibre entre les deux côtés et le milieu;
(2) ajuster la barre convexe inférieure en temps opportun pour s'assurer qu'elle est dans un état normal en fonction de la situation à double ligne du pliage inversé;
(3) Selon le fonctionnement de l'équipement, veuillez demander au personnel de maintenance ou aux techniciens d'exploitation pour ajuster l'équipement pour le faire en meilleure condition.
Nous sommes une entreprise de fabrication spécialisée dans la production de la ligne de production en carton ondulé et de la ligne de production de la carte ondulée. En plus de la chaîne de production complète, des machines en carton autonome sont également vendues. Ayant une équipe technique professionnelle et un équipement de production complet, nous pouvons fournir aux clients des produits et services de haute qualité et efficaces.
